燃料运行监控系统

提高电厂燃料智能化管理水平和生产经济效益

燃料管理业务,设备运行监控、智能分析综合管理平台

系统概述

利用自动化技术、网络技术、物联网技术,对燃料生产设备实现四遥(遥信、遥测、遥控、遥视),建立燃料集中管控中心,对燃料设备运行实现在线监测和远方遥控,对采、制、化各环节,入厂、场存、入炉各区域以及视频监控、门禁等系统进行有效整合,实现无人值守作业,让燃料从入厂到入炉全过程实现调控一体化、业务一体化和信息一体化,通过两化(工业化和信息化)融合来提高电厂燃料智能化管理水平和生产经济效益。

设计思路

  • 集中管理

    所有现场设备的输入、输出信号,采集到管控模块,并把数据信息传输到主控系统进行处理,利用控制软件进行管理、操作、监控达到集中管理的目的。

  • 分散控制

    在集中管理的模式下去驱动、控制现场的各个设备,能够在集控室直接控制现场的所有设备,实现远程控制的目的。

核心模块

监控中心平台(ICC)

  • 信息显示单元

    采用DID液晶拼接屏,屏幕数量可按用户需要任意组合,让视觉体验更加真实、清晰。通过大屏展示能够实时显示现场设备的工作实景,与运行状态监控系统配合,能够及时、真实、全面地反映现场系统设备运行状态。

  • 门禁控制单元

    对受控区域(如化验室)设置门禁单元,实现实时监控各门禁状态。

  • 视频监视单元

    对生产现场、核心设备或核心作业环节设置数字化网络视频系统,实现远程作业实时可视化监控。具备关键场所视频联动功能。

  • 中央控制单元

    核心通信整合与控制单元,实现图像展示、运行监控、门禁监控、视频监视的信息整合联动,让不同单元信息共享,提高系统的智能化水平。

  • 区域控制单元

    可独立监控相关系统和设备,当上层网络发生任何故障时,各区域控制器能独立工作。

运行监控系统(ICS)

运行监控系统是一套跨平台的运行监控与操作票管理系统

具有灵活的图形编辑能力、图元自定义和跨平台运行特点,适应电厂不同的运行工艺流程图的编辑与绘制。

  • 图形编辑

    可以图形、曲线、棒图、告警窗、报表等形式编辑和显示生产工艺流程图、工艺图等信息。

  • 图形开票

    具有图形开票功能,操作员可在图形界面上,进行操作预演。满足逻辑条件的操作可生成操作票,供运行人员进行操作。

  • 逻辑检验

    任务执行过程中,根据当前系统断面数据,自动判断系统当前状态是否满足逻辑。在违反逻辑情况,及时报警,保障设备和人身安全。

  • 智能开票

    可自动接收业务管理系统或其他系统的调度任务,自动将调度任务分解为工作票,通过流程审核后,按计划执行。该功能19cf cc最快报码 ICS 特有。

  • 通信管理

    提供通信管理服务功能,可与拦车器、读码器、采样机、翻车机、斗轮机、输煤程控系统等各类生产设备或系统进行通信。

特点价值

  • 高可靠性

    由于系统中各生产设备的上位机所承担的任务比较单一,针对具体的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机,且ICS系统将前端系统控制功能分散在各台上位机上实现,因此某一台设备上位机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失,从而使整个ICS系统具备较高的可靠性。

  • 安全性

    按照《火力发电企业智能燃煤系统技术规范》,明确电厂燃料智能化建设安全管理要求,即:电厂网络分安全Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区,运行监控、运行管控部署在安全Ⅱ区,确保燃料智能化整体系统的安全稳定。

  • 开放性

    ICS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计,系统中各生产设备的上位机均采用局域网方式通信,实现信息传输,当需要改变或扩充系统功能时 ,可将新增上位机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下,几乎不影响系统其他计算机的工作。

  • 灵活性

    通过ICS的组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态,即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从 图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面,从而方便地构成所需的控制系统。

  • 易于维护

    功能单一的小型或微型专用计算机,具有维护简单、方便的特点,当某一局部或某个计算机出现故障时,可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换,迅速排除故障。

  • 协调性

    各工作站之间通过通信网络传送各种数据,整个系统信息共享,协调工作,以完成控制系统的总体功能和优化处理。

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